Ремонт гидравлики

Ремонт гидравлической системы - это сложная и многоуровневая процедура. Для того чтобы отремонтировать оборудование, необходимо провести диагностику и знать особенности деталей.

Поскольку гидравлические механизмы не являются деталями с тонкой настройкой, их ремонт или изготовление не требуют такого деликатного вмешательства или специального оборудования. Тем не менее, для ремонта гидравлического оборудования необходимо иметь соответствующие навыки и инструменты.

Гидравлические системы устанавливаются на специальной технике, промышленных предприятиях и складах. Эти системы имеют достаточно сложную конструкцию. Гидравлическое оборудование включает в себя:

• Гидравлические моторы;
• Гидравлические распределители;
• Гидравлические насосы.

Гидравлика чаще всего используется в устройствах подъема и опускания различных специализированных машин (тракторов, грузовиков, манипуляторов, фронтальных погрузчиков). Они используются для передачи усилий на отдельные узлы. Гидравлическое оборудование на специальных машинах требует регулярного обслуживания, ведь без технического обслуживания машина просто сломается. Решить серьезные проблемы могут специалисты.

Как узнать где проблема в гидросистеме спецтехники

При выполнении ремонта гидравлики следует внимательно осмотреть механизм, чтобы определить место поломки. Причиной может быть выход из строя какого-либо компонента. Для детальной диагностики требуется специальное оборудование. В сложном гидравлическом оборудовании могут возникнуть следующие неисправности:

• Выход из строя уплотнительных колец или уплотнений;
• Низкий уровень гидравлического масла;
• Выход из строя предохранительных клапанов;
• Засорение фильтров и, как следствие, выделение тепла в агрегате.

При незначительных дефектах достаточно приобрести запасные части и заменить их. В рамках профилактического обслуживания следует заменять различные прокладки и добавлять масло в необходимом количестве. Если вовремя не заменить отдельные детали, со временем могут возникнуть более серьезные проблемы.

Проблема может быть диагностирована по нарушениям в гидравлической системе, и в качестве самых частых причин наблюдается утечка гидравлического масла, перегрев отдельных компонентов и потеря производительности. Также проверке подлежат необычные шумы вблизи поршневых насосов. Если основные компоненты повреждены, необходимо будет приобрести и заменить дорогостоящие запасные части. Поскольку самостоятельно заменить, например, валы и муфты насоса сложно, рекомендуется обратиться за этим к специалистам.

Этапы ремонта гидравлической системы

При ремонте гидравлической системы необходимо выполнить определенные действия в определенной последовательности. Эти шаги позволяют быстро и точно определить причину проблемы и вернуть систему в ремонтопригодное состояние.

• Диагностика и проверка неисправностей. На этом этапе проводится компьютерная и ручная проверка оборудования для выявления причины неисправности.
• Разборка. После выявления причины неисправности и составления списка необходимых ремонтных работ гидравлическая система разбирается компонент за компонентом.
• Ремонт гидравлического оборудования. Устранение выявленных неисправностей, замена деталей и, при необходимости, замена гидравлической жидкости.
• Тест. После ремонта необходимо провести тестирование, чтобы убедиться, что система работает правильно.